敬業(yè)集團智能機器人“上陣” 螺紋鋼檢測更智能更精準
Date:
2025-06-26
走進敬業(yè)集團計量質(zhì)檢部北區(qū)實驗室，一臺白色機械臂正在高效運轉(zhuǎn)。實驗人員只需將有標識的試樣放入擺放架，輕點鼠標啟動程序，這臺智能設(shè)備便如同一位經(jīng)驗豐富的“檢測師”，精準完成識別、自動測量、精準刻線、智能拉伸等全流程操作。試驗完成后，系統(tǒng)自動分揀斷裂試樣，并實時上傳檢測數(shù)據(jù)至中冠系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫。
走進敬業(yè)集團計量質(zhì)檢部北區(qū)實驗室，一臺白色機械臂正在高效運轉(zhuǎn)。實驗人員只需將有標識的試樣放入擺放架，輕點鼠標啟動程序，這臺智能設(shè)備便如同一位經(jīng)驗豐富的“檢測師”，精準完成識別、自動測量、精準刻線、智能拉伸等全流程操作。試驗完成后，系統(tǒng)自動分揀斷裂試樣，并實時上傳檢測數(shù)據(jù)至中冠系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫。
這臺設(shè)備就是敬業(yè)集團計量質(zhì)檢部引進的螺紋鋼全自動一拖二拉伸機試驗機器人，自投用以來 ，不僅提升了螺紋鋼檢測效率和數(shù)據(jù)準確性，更為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了可靠的技術(shù)保障，標志著集團螺紋鋼智能化檢測水平進一步提高。
現(xiàn)場質(zhì)檢員介紹：“傳統(tǒng)人工檢測每小時僅能完成15支試樣的檢測，且一個實驗員僅操作一臺試驗機，而現(xiàn)在單臺自動拉伸試驗機每小時即可檢測約20支，一人可同時操作兩臺拉伸試驗機，綜合時效約為40支，檢測速率快了很多。”對比傳統(tǒng)檢測方式，新系統(tǒng)在檢測精度上也實現(xiàn)了飛躍。這套集成全自動視頻引伸計、智能裝卸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)實時傳輸系統(tǒng)的機器人，將檢測精度提升0.5%。
這臺全自動拉伸機器人是敬業(yè)集團推動智能制造、打造智慧實驗室的關(guān)鍵一環(huán)，它的投用不僅實現(xiàn)了檢測效率與精度的雙重突破，更推動質(zhì)量管控向數(shù)字化、自動化邁出關(guān)鍵一步。憑借機器人檢測，螺紋鋼產(chǎn)品性能得以更快速、精準地驗證，這為客戶帶來了切實價值 —— 產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠，檢測數(shù)據(jù)更加透明可查，讓客戶在選擇敬業(yè)集團螺紋鋼產(chǎn)品時更安心、更放心，充分感受到企業(yè)以客戶為中心的服務(wù)理念。
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